机床
H550Xd1
发挥高生产效率与优秀环境性能的BT30主轴卧式加工中心H550Xd1。
实现大工件、长工件加工的 高生产效率卧式加工中心
实现⌀600X580的宽敞夹具区域。*1 可通过刀具避让等方式,扩大至⌀800。*2 因此、可搭载大工件和长工件。
具有宽阔的夹具区域、加工区域、实现机床宽度1557mm、进深2990mm、节省空间。
4.7 m2 *3
标配采用滚子齿轮凸轮机构的B轴工作台、实现回转速度达100min-1的高速动作。 400×400mm的工作台载重最高可达400kg。实现重型工件、夹具的应对与高速性的兼顾。
100min-1
最大 400kg
搭载新开发的直接ATC方式30把刀库。 最大可搭载刀具长度250mm、刀具直径125mm、刀具重量 4kg,支持长工件等各类加工。
最大刀具长度 250mm 最大刀具直径 125mm *5 最大刀具重量 4kg
*5. 刀具相邻安装时,相邻刀具的总直径需控制在130mm以内。
通过加快、优化机电一体化开发、 持续追求高生产效率
低惯性主轴、高加减速主轴马达实现了主轴启动/停止的高速化。
0.15s以下 *1
*1. 高扭矩规格的值。
充分发挥机电一体化开发的优势,通过高加减速和优化动作实现高速换刀。
Tool - Tool: 1.1s Chip - Chip: 2.4s
B轴工作台采用滚子齿轮凸轮结构,兼顾耐久性与高速性。以最高转速 100min-1实现高速分度。 通过同时进行换刀动作和B轴分度,进一步减少浪费时间。 并且可根据加工负荷,不使用夹紧机构,只需通过马达扭矩进行保持即可加工。
0 → 90° 1.0s 0 → 180° 1.1s
*2. 标准惯性模式下的值。
搭载惯性估算功能以估算搭载在B轴工作台上的夹具惯性。可根据惯性的大小实现最佳加速度,提高生产效率。*3
通过高效主轴马达和 进一步优化的机械设计发挥出色的加工能力
搭载新开发的12,000min-1规格(标准)及最大扭矩92N·m的10,000min-1 高扭矩规格(选配)等高效主轴马达。中高速转速区域的主轴扭矩高,可在铝合金、铁的高速·高效率加工中发挥威力。
最大扭矩 40N・m 最大输出 18.9kW
最大扭矩 92N・m 最大输出 26.2kW
通过优化运用CAE分析得到的铸件形状,兼顾高速性能和机械刚性。 新开发的主轴夹紧力优于以往的SPEEDIO,而且高扭矩规格的主轴还具有SPEEDIO最大的轴承直径。由此,从高效率加工到重切削加工均能发挥出色的加工能力。
搭载新开发的“CNC-D00系统” , 方便易用实现更加容易操作的接近性
对工件计数器、刀具寿命等生产所需的信息实现一元化管理。 可通过快捷键快速转移到使用频度高的画面。
新设置了辅助应用,将相关功能集约化,通过可视化显示提高了操作性、可视性,还搭载了计算器、记事本、文件查看器等便捷功能,同时采用触摸屏使以往的画面操作更简单,大大提高了易用性。
采用兄弟公司解决方案,成功购买兄弟机床的客户, 对其购买的背景和选购理由进行介绍和分享。
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S500Zd1 / S700Zd1
F600X1
S300Xd2 / S500Xd2 / S700Xd2
W1000Zd2
R450Zd1
W1000Xd2
R450Xd1/ R650Xd1
U500Xd2 RD
M200Xd1 RD / M300Xd1 RD